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熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)施工工藝主要包括以下步驟：
1. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理：清除表面的銹蝕、油污、灰塵等雜質(zhì)，以保證熱鍍鋅層的質(zhì)量。
2. 預(yù)熱：將鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱至一定的溫度，以提高熱鍍鋅層的附著力和耐腐蝕性。
3. 熱鍍鋅：將預(yù)熱后的鋼結(jié)構(gòu)浸入熔融的鋅液中，使鋅液在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層均勻的熱鍍鋅層。
4. 冷卻：將熱鍍鋅后的鋼結(jié)構(gòu)從鋅液中取出，進(jìn)行自然冷卻或強(qiáng)制冷卻，以穩(wěn)定熱鍍鋅層的結(jié)構(gòu)和性能。
5. 清潔和檢查：對(duì)熱鍍鋅后的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清潔和檢查，確保熱鍍鋅層的質(zhì)量和厚度符合設(shè)計(jì)要求。
熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)施工工藝需要嚴(yán)格控制每一步驟的工藝參數(shù)，以保證熱鍍鋅層的質(zhì)量和耐腐蝕性。同時(shí)，施工過程中需要注意安全，避免發(fā)生火災(zāi)等事故。
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